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上海享訓(xùn)，創(chuàng)造價值
21年專注技術(shù)質(zhì)量生產(chǎn)培訓(xùn)、咨詢
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IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)證書
IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)收益
IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)特色
1. 掌握 IATF16949:2016 最新標(biāo)準(zhǔn)與 TS16949:2009 標(biāo)準(zhǔn)的主要區(qū)別；
2. 掌握 IATF16949:2016最新標(biāo)準(zhǔn)的核心條款；
3. 掌握將公司現(xiàn)有質(zhì)量體系升級到IATF16949:2016版所需做的具體工作；
4. 獲得獨立展開IATF16949:2016內(nèi)部審核的能力；
5. 考試合格者，獲得IATF16949:2016內(nèi)審員證書。
1. 在培訓(xùn)IATF16949標(biāo)準(zhǔn)條文時，會把APQP、FMEA、MSA、PPAP、SPC培訓(xùn)等串起來一起講解，幫助企業(yè)更好地將五大工具和質(zhì)量體系進(jìn)行融合。
2. 針對性適用性強：不局限于條款順序進(jìn)行講解，而是將各部門的有關(guān)工作、條款組織在一起進(jìn)行講解，以提高學(xué)員的實際管理能力和審核能力。
3. 案例豐富：有大量的案例分享，幫助學(xué)員全面理解IATF16949的要求，并能與實際工作相結(jié)合。
4. 互動式授課：高度參與和實際案例互動式培訓(xùn)，讓所有學(xué)員對IATF16949:2016版質(zhì)量管理體系要求，有深入的見解，大量的案例具有極強的借鑒性。
5. 輕松活潑，充滿趣味性和知識性：培訓(xùn)中穿插游戲、視頻等，吸引學(xué)員全身心投入培訓(xùn)。
管理者代表（原）、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、技術(shù)部、研發(fā)部、采購部、人事部等經(jīng)理、工程師、內(nèi)審員、SQE審核員、咨詢師及有志從事IATF16949的人士，所有與質(zhì)量管理體系運行相關(guān)的人員。
一、IATF16949:2016基礎(chǔ)知識培訓(xùn)
---IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn)改版背景及過程
---新舊版本結(jié)構(gòu)差異、新版標(biāo)準(zhǔn)主要變化
---TS16949:2009向IATF16949:2016升級認(rèn)證的過渡方案
---企業(yè)改版過渡需做的工作
二、IATF16949:2016質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條文和審核要點精講
0.引言
1.范圍
2.引用標(biāo)準(zhǔn)
3.術(shù)語和定義
3.1汽車行業(yè)的術(shù)語和定義
4 組織的背景環(huán)境
4.1 理解組織及其背景環(huán)境
4.2 理解相關(guān)方的需求和期望
4.3 確定質(zhì)量管理體系范圍
4.3.1確定質(zhì)量管理體系的范圍——補充
4.3.2顧客特定要求
4.4 質(zhì)量管理體系及其過程
4.4.1和4.4.2
4.4.1.1產(chǎn)品和過程的符合性
4.4.1.2產(chǎn)品安全
5 領(lǐng)導(dǎo)作用
5.1 領(lǐng)導(dǎo)作用與承諾
5.1.1 總則
5.1.1.1公司責(zé)任
5.1.1.2過程有效性和效率
5.1.1.3過程擁有者
5.1.2 以顧客為關(guān)注焦點
5.2 方針
5.2.1建立質(zhì)量方針
5.2.2溝通質(zhì)量方針
5.3 組織的作用、職責(zé)和權(quán)限
5.3.1組織的作用、職責(zé)和權(quán)限——補充
5.3.2產(chǎn)品要求和糾正措施的職責(zé)和權(quán)限
6策劃
6.1 風(fēng)險和機遇的應(yīng)對措施
6.1.1和6.1.2
6.1.2.1風(fēng)險計劃
6.1.2.2預(yù)防措施
6.1.2.3應(yīng)急計劃
6.2 質(zhì)量目標(biāo)及及其實施的策劃
6.2.1和6.2.2
6.2.2.1質(zhì)量目標(biāo)及其實現(xiàn)的策劃——補充
6.3 更改的策劃
7 支持
7.1 資源
7.1.1 總則
7.1.2 人員
7.1.3 基礎(chǔ)設(shè)施
7.1.3.1工廠、設(shè)施及設(shè)備策劃
7.1.4 過程操作的環(huán)境
7.1.4.1過程操作的環(huán)境——補充
7.1.5 監(jiān)視和測量資源
7.1.5.1總則
7.1.5.1.1測量系統(tǒng)分析
7.1.5.2測量可追溯性
7.1.5.2.1校準(zhǔn)/驗證記錄
7.1.5.3實驗室要求
7.1.5.3.1內(nèi)部實驗室
7.1.5.3.2外部實驗室
7.1.6 組織知識
7.2 能力
7.2.1能力——補充
7.2.2能力——在職培訓(xùn)
7.2.3內(nèi)部審核員能力
7.2.4第二方審核員能力
7.3 意識
7.3.1意識——補充
7.3.2員工激勵和授權(quán)
7.4 溝通
7.5 形成文件的信息
7.5.1 總則
7.5.1.1質(zhì)量管理體系文件
7.5.2 編制和更新
7.5.3 形成文件的信息的控制
7.5.3.1和7.3.5.2
7.3.5.2.1記錄保留
7.3.5.2.2工程規(guī)范
8 運行
8.1 運行策劃和控制
8.1.1運行策劃和控制——補充
8.1.2保密
8.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求
8.2.1 顧客溝通
8.2.1.1顧客溝通——補充
8.2.2 產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定
8.2.2.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的確定——補充
8.2.3 產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審
8.2.3.1和8.2.3.2
8.2.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)要求的評審——補充
8.2.3.1.2顧客指定的特殊特性
8.2.3.1.3組織制造可行性
8.2.4產(chǎn)品和服務(wù)要求的更改
8.3 產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)
8.3.1 總則
8.3.1.1產(chǎn)品和服務(wù)的設(shè)計和開發(fā)——補充
8.3.2 設(shè)計和開發(fā)策劃
8.3.2.1設(shè)計和開發(fā)策劃——補充
8.3.2.2產(chǎn)品設(shè)計技能
8.3.2.3帶有嵌入式軟件的產(chǎn)品的開發(fā)
8.3.3 設(shè)計和開發(fā)輸入
8.3.3.1產(chǎn)品設(shè)計輸入
8.3.3.2制造過程設(shè)計輸入
8.3.3.3特殊特性
8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制
8.3.4.1監(jiān)視
8.3.4.2設(shè)計和開發(fā)確認(rèn)
8.3.4.3原型樣件方案
8.3.4.4產(chǎn)品批準(zhǔn)過程
8.3.5 設(shè)計和開發(fā)輸出
8.3.5.1設(shè)計和開發(fā)輸出——補充
8.3.5.2制造過程設(shè)計輸出
8.3.6 設(shè)計和開發(fā)更改
8.3.6.1設(shè)計和開發(fā)更改——補充
8.4 外部提供的過程、產(chǎn)品和服務(wù)的控制
8.4.1 總則
8.4.1.1總則——補充
8.4.1.2供應(yīng)商選擇過程
8.4.1.3顧客指定的貨源
8.4.2控制類型和程度
8.4.2.1控制類型和程度——補充
8.4.2.2法律法規(guī)要求
8.4.2.3供應(yīng)商質(zhì)量管理體系開發(fā)
8.4.2.3.1汽車產(chǎn)品相關(guān)軟件或帶有嵌入式軟件的汽車產(chǎn)品
8.4.2.4供應(yīng)商監(jiān)視
8.4.2.4.1第二方審核
8.4.2.5供應(yīng)商開發(fā)
8.4.3 外部供方的信息
8.4.3.1外部供方的信息——補充
8.5 生產(chǎn)和服務(wù)提供
8.5.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制
8.5.1.1控制計劃
8.5.1.2標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)——操作指導(dǎo)書和目視標(biāo)準(zhǔn)
8.5.1.3作業(yè)準(zhǔn)備的驗證
8.5.1.4停工后的驗證
8.5.1.5全面生產(chǎn)維護(hù)
8.5.1.6生產(chǎn)工裝及制造、試驗、檢驗工裝和設(shè)備的管理
8.5.1.7生產(chǎn)排程
8.5.2 標(biāo)識和可追溯性
8.5.2.1標(biāo)識和可追溯性——補充
8.5.3 屬于顧客或外部供方的財產(chǎn)
8.5.4 防護(hù)
8.5.4.1防護(hù)——補充
8.5.5 交付后活動
8.5.5.1服務(wù)信息的反饋
8.5.5.2與顧客的服務(wù)協(xié)議
8.5.6 更改的控制
8.5.6.1更改的控制——補充
8.5.6.1.1過程控制的臨時更改
8.6 產(chǎn)品和服務(wù)的放行
8.6.1產(chǎn)品和服務(wù)的放行——補充
8.6.2全尺寸檢驗和功能性試驗
8.6.3外觀項目
8.6.4外部提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合性的驗證和接受
8.6.5法律法規(guī)的符合性
8.6.6接收準(zhǔn)則
8.7 不合格輸出的控制
8.7.1和8.7.2
8.7.1.1顧客的讓步授權(quán)
8.7.1.2不合格品控制——顧客規(guī)定的過程
8.7.1.3可疑產(chǎn)品的控制
8.7.1.4返工產(chǎn)品的控制
8.7.1.5返修產(chǎn)品的控制
8.7.1.6顧客通知
8.7.1.7不合格品的處置
9 績效評價
9.1 監(jiān)視、測量、分析和評價
9.1.1 總則
9.1.1.1制造過程的監(jiān)視和測量
9.1.1.2統(tǒng)計工具的確定
9.1.1.3統(tǒng)計概念的應(yīng)用
9.1.2 顧客滿意
9.1.2.1顧客滿意——補充
9.1.3 分析和評價
9.1.3.1優(yōu)先級
9.2 內(nèi)部審核
9.2.1和9.2.2
9.2.2.1內(nèi)部審核方案
9.2.2.2質(zhì)量管理體系審核
9.2.2.3制造過程審核
9.2.2.4產(chǎn)品審核
9.3 管理評審
9.3.1總則
9.3.1.1管理評審——補充
9.3.2管理評審輸入
9.3.2.1管理評審輸入——補充
9.3.3管理評審輸出
9.3.3.1管理評審輸出——補充
10 改進(jìn)
10.1 總則
10.2 不符合和糾正措施
10.2.1和10.2.2
10.2.3問題解決
10.2.4防錯
10.2.5保修管理體系
10.2.6顧客投訴和使用現(xiàn)場失效試驗分析
10.3 持續(xù)改進(jìn)
10.3.1持續(xù)改進(jìn)——補充
附錄A：控制計劃
A.1控制計劃的階段
A.2控制計劃的要素
附錄B：參考書目——汽車行業(yè)補充
三、升版到2016版所需做的具體工作（課程重點）
四、內(nèi)部審核實務(wù)和審核技巧
--審核員的選擇
--內(nèi)部審核程序
--準(zhǔn)備審核計劃、內(nèi)審檢查表
--開展審核
--首次會議
--調(diào)查和記錄客觀證據(jù)
--記錄證據(jù)
--不符合項和審核的發(fā)現(xiàn)
--不符合項的原因和類型
--撰寫和查核不符合報告
--末次會議
--完成審核報告
--糾正措施
--跟蹤驗證、結(jié)案
五、內(nèi)審案例分析演練
六、課堂總結(jié)和考試
會議室/培訓(xùn)室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
享訓(xùn)地址：上海市長寧區(qū)茅臺路600號26幢6層
享訓(xùn)總機：021-3928 1696（20并線）（歡迎來電，了解更多IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)詳情）
值班手機：137 7436 9371
享訓(xùn)郵箱：xiangxun@vip.163.com
享訓(xùn)網(wǎng)站：www.ts16949rz.org（歡迎訪問網(wǎng)站，了解更多IATF16949內(nèi)審員培訓(xùn)詳情）
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