CQI-11培訓(xùn)
CQI-11培訓(xùn):電鍍系統(tǒng)評估培訓(xùn)(第三版)
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培訓(xùn)效果好,是我們的責(zé)任,也是廣大客戶對我們的評價。
這既是對您負(fù)責(zé),也是對我們自己負(fù)責(zé)。好的培訓(xùn)效果,是我們的生命,也是我們與絕大多數(shù)培訓(xùn)公司的區(qū)別所在。
進(jìn)廠培訓(xùn),人數(shù)不限。 公開班:超小班授課,每班最多6人。
●CQI-11培訓(xùn)證書:考試合格者,頒發(fā)《CQI-11電鍍系統(tǒng)評估培訓(xùn)高級證書》。全國通用,網(wǎng)上查詢真?zhèn)巍?/font>
電鍍作為一個特殊的工藝過程,由于其材料特性的差異性、工藝參數(shù)的復(fù)雜性和過程控制的不確定性,長期以來一直視為汽車零部件制造業(yè)的薄弱環(huán)節(jié),并將很大程度上直接導(dǎo)致整車產(chǎn)品質(zhì)量的下降和召回風(fēng)險的上升。
美國汽車工業(yè)行動集團AIAG的特別工作小組(電鍍工作組)發(fā)布了電鍍系統(tǒng)評估(Plating System Assessment)CQI-11標(biāo)準(zhǔn):
——2007年8月發(fā)布第1版,
——2012年2月發(fā)布第2版,
——2019年9月發(fā)布第3版。
新版主要變更內(nèi)容:增加了高溫測量部分并且與CQl-9一致;設(shè)備在過程表中,以強調(diào)每個過程的關(guān)鍵設(shè)備和特定要求,并通過將其組合在一起來簡化審核流程; 在過程表中添加了“作業(yè)審核測量"欄,使審核時添加信息的位置標(biāo)準(zhǔn)化;在過程表中以問題的形式添加了更多指南,以提供了可用作客觀證據(jù)的清晰示例。
CQI-11標(biāo)準(zhǔn)定義了電鍍管理系統(tǒng)的基本要求,提供了電鍍制造過程審核的共同方法,以達(dá)成持續(xù)改進(jìn)、缺陷預(yù)防和降低供應(yīng)鏈的變差和浪費。
1、全面理解CQI-11電鍍系統(tǒng)的要求, 識別和滿足顧客特殊要求;
2、獲得有效實施CQI-11的方法和思路;
3、學(xué)習(xí)電鍍過程控制的有效方法;
4、識別電鍍過程失效模式并采取預(yù)防行動;
5、降低電鍍產(chǎn)品的風(fēng)險;
6、借助于AIAG推薦的方法和工具策劃和改進(jìn)電鍍系統(tǒng),從電鍍質(zhì)量策劃、現(xiàn)場管理和物料處理以及電鍍設(shè)備控制等角度推進(jìn)組織的整體提升。
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資深講師授課:講師具備十年以上的汽車行業(yè)和電鍍相關(guān)制造業(yè)的經(jīng)驗,累積輔導(dǎo)70多家企業(yè)通過16949認(rèn)證,通過豐富的實際案例,演示、講解CQI-11在實際電鍍制造和檢驗中的應(yīng)用和要求。
實戰(zhàn)性強:重點講授CQI-11的實際應(yīng)用:怎么做CQI-11評審計劃、電鍍工藝PFMEA分析、電鍍控制計劃、電鍍工藝關(guān)鍵控制點及常見缺失等等;鼓勵學(xué)員帶著電鍍工藝流程、電鍍工藝表參加培訓(xùn)。
內(nèi)容全面、新穎:講解CQI-11第三版和第二版的差異。電鍍過程不合格的實物、記錄,如何進(jìn)行審核。
——電鍍工廠:
特種工藝審核員;
電鍍產(chǎn)品與工藝設(shè)計師;
現(xiàn)場質(zhì)量控制工程師;
生產(chǎn)管理人員;
負(fù)責(zé)電鍍零件采購和供應(yīng)商管理的人員。
——對電鍍工廠進(jìn)行審核的人員。
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●CQI-11培訓(xùn)內(nèi)容
1. CQI-11簡介
1.1 CQI-11是顧客特殊要求
1.2 CQI-11內(nèi)容
1.2.1 范圍
1.2.2 電鍍系統(tǒng)評估程序
1.3 CQI-11評估流程
1.4 CQI-11第三版主要變化
1.5過程方法運用
1.5.1 CQI-11與汽車行業(yè)過程方法
1.5.2過程風(fēng)險分析工具
討論1:CQI-11評估與IATF16949認(rèn)證
討論2:顧客特殊要求
2. 電鍍基礎(chǔ)知識
2.1表面處理概述
2.2 電鍍基礎(chǔ)知識
2.2.1電鍍原理
2.2.2電鍍基本要求
2.2.3 常見電鍍工藝
2.3 典型電鍍工藝常見缺陷及原因分析
2.4 電鍍液分析技術(shù)
2.5電鍍過程具體的審核要求(過程表A-I)
過程表A—鋅-鋅合金電鍍
過程表B—機械電鍍
過程表C—金屬基材裝飾電鍍
過程表D—塑料基材裝飾電鍍
過程表E—電解拋光及光亮鍍鉻
過程表F—鍍硬鉻
過程表G—化學(xué)鍍鎳
過程表H—氫脆釋放
過程表I—過程控制和測試設(shè)備的驗證與校準(zhǔn)
討論3:用PFMEA對電鍍過程進(jìn)行風(fēng)險分析
小結(jié)
3. CQI-11條款詳解
3.1電鍍系統(tǒng)評表-管理職責(zé)和質(zhì)量策劃
3.1.1專業(yè)人員
3.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃
3.1.3 失效模式及影響分析
3.1.4 控制計劃
3.1.5 外部標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
3.1.6 作業(yè)指導(dǎo)書
3.1.7 過程能力
……
3.1.19設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)
3.1.20 備品備件管理
討論4:設(shè)備預(yù)防性與預(yù)知性維護(hù)
3.2電鍍系統(tǒng)評表-現(xiàn)場和物料處理職責(zé)
3.2.1 物料進(jìn)出匹配
3.2.2 產(chǎn)品標(biāo)識
3.2.3 不合格品管理
3.2.4 死角區(qū)
……
3.2.10 照明
練習(xí)1:審核證據(jù)查找
小結(jié)
4.高溫測試
4.1熱電偶
4.2儀器儀表
4.3系統(tǒng)精度測試(SAT)
4.4 爐溫均勻性測試(TUS)
案例
練習(xí)2:計算SAT
5.作業(yè)審核
5.1 作業(yè)審核概述
5.2審核要求與客觀證據(jù)查找
練習(xí)3:作業(yè)審核
6.CQI-11評估演練
6.1 評估概述
6.2過程方法在CQI-11評估中的運用
6.3 評估技巧
練習(xí)4:評估演練
7.課程總結(jié)、答疑、資料、考試等
每位學(xué)員都將獲得一套非常實用、極具參考價值的,享訓(xùn)公司版權(quán)的《CQI-11培訓(xùn)》書面教材、全套CQI-11表格、豐富的CQI-11案例等。
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